O CAPA é um sistema de análise da moldagem por injeção que simula o enchimento/compactação do molde pelos polímeros, o desempenho dos canais de resfriamento e os empenamentos da peça.

Qualidade superior, ao ajudar a reduzir as tensões residuais e a eliminar os defeitos das peças, tais como chupagens e linhas de solda visíveis.

Oferece soluções para otimizar o processo de produção e o “design” do molde.

CAPA = Inovação tecnológica na moldagem por injeção do séc. XXI

A moldagem por injeção é uma das operações de processamento de polímeros mais importantes da indústria plástica. Durante anos, a experiência, a intuição e o método de tentativa e erro foram fatores-chaves no “design” e na otimização do processo das operações de moldagem.

Estas abordagens têm-se mostrado cada vez mais ineficientes, quando aplicadas na injeção de peças mais complexas e dispendiosas, assim como no processamento de novos materiais. Ao utilizar o CAPA, pode-se testar o produto no computador e prever potenciais problemas no “design” real antes do molde ser fabricado.

Este processo pode evitar dispendiosas alterações no molde e reduzir o prazo de desenvolvimento do produto e sua introdução no mercado. Além disso, a escolha do polímero adequado permite obter uma melhor qualidade e reduzir o custo do produto. Por fim, o CAPA pode também melhorar a confiabilidade do processo de moldagem por injeção. Os vários módulos principais do CAPA estão totalmente integrados de forma a prever e solucionar os potenciais problemas da injeção.

CAPA-PACK:

• Simula o comportamento do polímero fundido e a transferência de calor durante a fase de enchimento/compactação do processo de injeção.

•Prevê a pressão, a temperatura, a densidade, a contração volumétrica, a distribuição da taxa de solidificação e a força de fechamento durante o processo de enchimento/compactação, para obter a melhor qualidade no produto final.

CAPA-STUDIO:

• Fácil seleção do material e controle das condições de moldagem através da interface do usuário;

• Um interface compatível com outros softwares CAD/CAE;

• interface CAD: IGES

• interface FEA: NASTRAN, arquivos universais I-DEAS, LS-DYNA

CAPA-FIBER:

• Simula a orientação das fibras e as propriedades térmicas/mecânicas anisotrópicas resultantes da compactação/enchimento por injeção com termoplásticos reforçados com fibra de vidro/carbono.

• Mostra as propriedades da orientação da fibra na peça final, após a extração, e as consequentes propriedades térmicas/mecânicas anisotrópicas.

CAPA-WARP:

• Simula o empenamento e a estabilidade dimensional da peça injetada, após a extração.

• Prevê o empenamento das peças injetadas de forma a determinar, antecipadamente, a causa dos defeitos e fornecer dados importantes para o “design” da peça/molde, a seleção do material e as melhores condições de moldagem.

CAPA-GAS

•Simula os padrões de enchimento com injeção a gás, auxiliando no “design” da peça, no posicionamento da entrada e na otimização das condições de moldagem.

• Fornece a localização adequada para os canais de gás, para um ótimo enchimento e uma boa penetração do gás.

• Prevê a ocorrência de descargas (blow-out) e formação de “dedos” (fingering)

CAPA – GOPT
CAPA-GATE

• Módulo de otimização da entrada;

• Prevê a localização ideal para a entrada, reduzindo o enchimento incompleto da cavidade, as elevadas taxas e tensões de cisalhamento.

• Investiga várias localizações possíveis para a entrada, de forma a assegurar que a espessura da peça, a vazão do fluxo na peça, a temperatura do molde e a temperatura do material fundido estarão dentro dos valores aceitáveis.

Requisitos Mínimos